玻璃鋼罐的材料選擇

玻璃鋼罐發(fā) 展到今天，備受關(guān)注的一個(gè)問(wèn)題，就是如何提高玻璃鋼產(chǎn)品質(zhì)量：要提高玻璃鋼產(chǎn)品的質(zhì)量，首先要有好的模具，好的玻璃鋼模具要能滿足產(chǎn)品尺寸的精度；還要根 據(jù)產(chǎn)品性能，滿足它們的結(jié)構(gòu)力學(xué)性和機(jī)械性能。在外觀效果方面，要有好的光潔度、平順度、均厚度。為滿足這些要求，涉及原材料廠家、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)人 員、玻璃鋼模具制作、技術(shù)人員等各方的工作有以下幾個(gè)方面：

    玻璃鋼罐材料的選擇非常關(guān)鍵

    玻璃鋼罐的工藝要求分類(lèi)，以滿足其需要的工藝，選擇恰當(dāng)?shù)牟牧现谱髂＞?，?/span>纏繞、澆注、手糊等材料都有不同的要求，特別是長(zhǎng)期來(lái)不受上層重視、基層忽視的輔較等，這對(duì)玻璃鋼模具的質(zhì)量，產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的成本，對(duì)企業(yè)的存亡起著重要的作用。

    (1)膠衣層——重視模具的耐熱，光澤和耐裂性。以乙烯基酯樹(shù)脂為主流。

    (2)表面層——重視耐熱和耐裂性，樹(shù)脂采用表面氈作為增強(qiáng)材料，減少模具表面出現(xiàn)布紋，樹(shù)脂通常采用乙烯基酯樹(shù)脂。

    (3)中間層——重視強(qiáng)度，重視纖維的力學(xué)分布，對(duì)纖維加預(yù)應(yīng)力的實(shí)施，通常使用模具樹(shù)脂或乙烯基酯樹(shù)脂或間苯二甲酸型樹(shù)脂。

    (4)背襯層——重視強(qiáng)度、耐水，耐侯性保護(hù)。

    (5)補(bǔ) 強(qiáng)層——重視應(yīng)變和變形。背面壓粘耐水膠合板，使之耐沖擊和防止變形，但使用時(shí)間一長(zhǎng)，常出現(xiàn)模具表面找平情況變壞現(xiàn)象，其原因可能是玻璃鋼層與膠合板間 的剝離加上膠合板的剛性疲勞等。因此，可使用三元中空立體結(jié)構(gòu)的玻璃纖維織物代替膠合板，這種措施解決了原有欠缺；此外，3D鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架也可作為補(bǔ)強(qiáng)加固，可以大大提高模具使用效率。

    采用新填料——納米碳酸鈣，纖維狀硅灰石粉等，特別是與木，鋼架，相連接的地方，增強(qiáng)模具的整體穩(wěn)定性

就纖維構(gòu)成而言，主流是玻璃纖維氈與平紋布的組合。芳綸和碳纖維價(jià)格比較高，但因在耐裂性及提高剛度方面有非常好的效果，也可因模具的特別需要適當(dāng)選用。

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