玻璃鋼罐負(fù)壓破損問(wèn)題分析及維修方案

2013年8月，接中山客戶(hù)通知，其危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)玻璃鋼罐罐頂出現(xiàn)爆裂，2小時(shí)內(nèi)，固肽迅速派遣售后技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)勘查，現(xiàn)場(chǎng)表明：3臺(tái)DN4000鹽酸儲(chǔ)罐頂部均出現(xiàn)不同程度撕裂，內(nèi)凹陷處已回位（見(jiàn)下圖）。

(圖為受損最為嚴(yán)重的中間一臺(tái)儲(chǔ)罐，北邊及南邊的各一臺(tái)儲(chǔ)罐均有不同程度的破損。）

從現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)試人員了解：靜水實(shí)驗(yàn)時(shí)，施工人員先從DN80出料口加水，注水至罐體水高在6米以上，經(jīng)過(guò)48小時(shí)靜水實(shí)驗(yàn)后，開(kāi)始排水，排水至6米高度時(shí)，罐頂發(fā)生內(nèi)吸、爆裂；罐頂?shù)呐艢饪诩友b變徑DN40 PVC管(外徑為50mm),沿罐壁導(dǎo)向地面PE吸收罐，管口末端位于PE吸收罐水面以下。（如下圖）

該儲(chǔ)罐為DN4000*6900*91m3,設(shè)計(jì)、制作玻璃鋼罐為常壓產(chǎn)品。

原因分析：在使用過(guò)程中，儲(chǔ)罐頂部向內(nèi)凹陷，說(shuō)明儲(chǔ)罐外面的氣壓比儲(chǔ)罐里面的要大。罐外為一個(gè)大氣壓，即可推斷儲(chǔ)罐內(nèi)部為低于一個(gè)大氣壓，即通常所說(shuō)的負(fù)壓。

    造成負(fù)壓的原因?yàn)?a href="http://vvagdff.cn/boligangchuguan.shtml">玻璃鋼儲(chǔ)罐盛裝的液面下降或者出料時(shí)進(jìn)氣小于出料量。當(dāng)時(shí)操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)安裝人員更換的排氣口管末端導(dǎo)在PE吸收罐水面以下，實(shí)際上可以理解排氣口是關(guān)閉的，這是造成本次負(fù)壓破損的直接原因。其次，如果排氣口管末端導(dǎo)在PE吸收罐水面以上，與大氣相通，因?yàn)槌隽峡跒?span lang="EN-US">DN80，而排氣口由原來(lái)的DN80變?yōu)?span lang="EN-US">DN40，在出料過(guò)程中也會(huì)造成儲(chǔ)罐內(nèi)部負(fù)壓的現(xiàn)象。

而從現(xiàn)場(chǎng)操作人員反映為排水到6米時(shí)出現(xiàn)響聲、進(jìn)而發(fā)生罐頂內(nèi)陷，我們可以判斷：因排水口，大于排氣口。排水到一定的高度時(shí)，罐體內(nèi)部造成負(fù)壓，但儲(chǔ)罐里面水位還有下降要求，即造成負(fù)壓。

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查判斷，造成貯罐頂部破壞主要由于以下兩個(gè)原因：

第一，把出料管（出料口位于罐體底部）當(dāng)進(jìn)水管使用，容易造成回流，如從進(jìn)水管（進(jìn)料口位于罐頂）注水，當(dāng)水壓下降時(shí)，不會(huì)造成回流，只會(huì)進(jìn)水管里面液面下降；

第二：把排氣口由DN80改為DN40，管口末端又有密封，違背進(jìn)出料時(shí)，進(jìn)出料量與大氣進(jìn)出量始終同等的設(shè)備使用要求。

針對(duì)以上情況，固肽做出以下維修方案：

1、將受損罐內(nèi)盛裝的液體排空、排凈；

2、在罐內(nèi)搭建好維修平臺(tái)，需確保安全，穩(wěn)固，罐體底部鋪設(shè)軟性材料，防止平臺(tái)對(duì)罐體內(nèi)表面挫傷；

3、打開(kāi)上下人孔，確保良好的通風(fēng)情況；

4、在罐頂破損處內(nèi)部用氈、布做防腐蝕性鋪層，鋪層寬度為破壞區(qū)域延伸300mm，樹(shù)脂采用乙烯基樹(shù)脂；外部用氈、布鋪層結(jié)構(gòu)性增強(qiáng)鋪層，鋪層寬度為破壞區(qū)域延伸300mm，樹(shù)脂采用結(jié)構(gòu)型樹(shù)脂。

維修工期：在3臺(tái)儲(chǔ)罐內(nèi)部維修平臺(tái)搭好后，預(yù)計(jì)4人5天。

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